Framleiðslukostnaður glers samanstendur af gosösku, kolum og öðrum kostnaði sem hver um sig er um það bil þriðjungur af framleiðslukostnaði fyrirtækisins.Í kostnaðarsamsetningu flatglerframleiðslu, nema eldsneyti og gosaska, eru önnur efni tiltölulega lítil og verðsveiflur eru einnig tiltölulega litlar.Þess vegna eru eldsneytisverð og gosöskuverð helstu þættir sem hafa áhrif á glerkostnað.
Bráðabirgðaútreikningar sýna að hver þyngdarkassi af flotgleri eyðir um það bil 10-11 kílóum af þungri gosösku, sem jafngildir því að framleiða eitt tonn af gleri, sem er 0,2-0,22 tonn af gosösku;600 tonn/dag flotglerframleiðslulína þarf 0,185 tonn af þungaolíu til að framleiða eitt tonn af gleri.Þungur gosaska er almennt framleidd úr hráu salti og kalksteini með efnafræðilegum nýmyndunaraðferðum til að framleiða létt gosaska, og síðan í gegnum fastfasa vökvunaraðferð til að framleiða þunga gosaska.Að auki er einnig hægt að fá þungan hreinan basa með uppgufun eða kolsýringu með því að nota náttúrulegt basa sem hráefni.Samkvæmt framleiðsluferli flotglers er jarðgas notað til eðlilegrar framleiðslu.Í 600 tonna ofni með 0,83 bræðsluhraða er rafmagnsnotkunin 65 gráður á Celsíus og vatnsnotkun 0,3 tonn.Ef hráefnið er lélegt verður kostnaðarverðið tiltölulega lágt.
2. Gler=25% ætandi gos+33% eldsneyti+kvars+gervi.
Glerverksmiðjur eru staðsettar á svæðum með mikið kvars, eins og Shahe, til að lágmarka kostnað.
Birtingartími: 29. desember 2023