Сабекошт вытворчасці шкла складаецца з кальцыніраванай соды, вугалю і іншых выдаткаў, кожны з якіх складае прыкладна трэцюю частку сабекошту прадукцыі прадпрыемства.У структуры выдаткаў на вытворчасць плоскага шкла, за выключэннем паліва і кальцыніраванай соды, іншыя матэрыялы займаюць адносна невялікую долю, і ваганні коштаў таксама адносна нізкія.Такім чынам, кошты на паліва і кальцыніраванай соды з'яўляюцца асноўнымі фактарамі, якія ўплываюць на кошт шкла.
Папярэднія разлікі паказваюць, што кожная вагавая скрынка флоат-шкла спажывае прыкладна 10-11 кілаграмаў цяжкай кальцыніраванай соды, што эквівалентна вытворчасці адной тоны шкла, што складае 0,2-0,22 тоны кальцыніраванай соды;Лінія па вытворчасці флоат-шкла магутнасцю 600 тон у суткі патрабуе 0,185 тоны цяжкай нафты для вытворчасці адной тоны шкла.Цяжкая кальцыніраваная сода звычайна вырабляецца з неачышчанай солі і вапняка з дапамогай метадаў хімічнага сінтэзу для атрымання лёгкай кальцыніраванай соды, а затым метадам цвёрдафазнай гідратацыі для атрымання цяжкай кальцыніраванай соды.Акрамя таго, цяжкую чыстую шчолач таксама можна атрымаць шляхам выпарвання або карбанізацыі з выкарыстаннем натуральнай шчолачы ў якасці сыравіны.Згодна з працэсам вытворчасці флоат-шкла, для звычайнай вытворчасці выкарыстоўваецца прыродны газ.У 600-тоннай печы з хуткасцю плаўлення 0,83 спажыванне электраэнергіі складае 65 градусаў Цэльсія, а расход вады - 0,3 тоны.Калі сыравіна дрэнная, сабекошт будзе адносна нізкай.
2. Шкло=25% каўстычнай соды+33% паліва+кварц+штучны.
Каб мінімізаваць выдаткі, шкляныя заводы размяшчаюцца ў раёнах з вялікай колькасцю кварцу, такіх як Шахэ.
Час публікацыі: 29 снежня 2023 г